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直冷式塊冰機凍結速度變慢的原因有哪些

瀏覽：發布日期：2022-04-01

直冷式塊冰機凍結速度變慢的原因有哪些

直冷式塊冰機凍結速度變慢的原因有哪些摘要：有的客戶反映說塊冰機用久了會出現冷凍速度變慢的情況，那么，直冷式塊冰機凍結速度慢的原因有哪些呢?下面由深圳冰之星帶我們一起來分析一下吧!

1、蒸發器表面變臟、油膩或塵土飛揚，傳熱效果差。這種情況主要是由于設備存放時間長、水質不合格、設備使用周圍環境差等原因造成的。除蒸發器傳熱效果差外，由于長期未清潔的粉塵，蒸發器表面變得過厚，傳熱效率也顯著降低。
2、直接冷卻塊冰機絕緣效果差或密封性能差，冷損失大。保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足、蒸發器板厚度不均、保溫隔熱效果差，主要是由于生產廠家對絕緣層厚度或生產工藝選擇不當造成的。此外，在使用該設備時，可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔熱層的濕氣暴露、變形甚至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻制冰機的效果較差。另一個重要原因是設備的隔熱和密封性能差。一般在設備絕緣周圍出現冷凝現象，這表明該部位密封不嚴。
3、直冷式塊冰機蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降。一旦蒸發器換熱管內表面附著有冷凍油，其傳熱系數就會降低。同樣，如果換熱管內有較多的空氣，蒸發器的傳熱面積會減小，其傳熱效率也會顯著降低，凍結效果也會相應減慢。因此，在日常運行維護中，應注意及時消除蒸發器熱管內表面的油污，以提高蒸發器的傳熱效率。
4、塊冰機節流閥調節不當或堵塞，制冷劑流量過大或過小。調節閥或節流閥的堵塞會直接影響制冷劑流入蒸發器的流量。當節流閥打開過大時，制冷劑流量相對較大，蒸發壓力和蒸發溫度也增加。直接冷卻冰塊冰機的凍結速度將減慢。同時，當節流閥開得太小或堵塞時，制冷劑流量減小，系統的制冷劑體積也減少，凍結速度也會減慢。
5、壓縮機效率低，制冷量不能滿足制冰負荷。壓縮機運行時間長，磨損嚴重，壓縮機間隙增大，密封性能相應下降，壓縮機的氣體傳輸系數也隨之降低，冷卻能力下降。當制冰量小于制冰負荷時，制冰效率降低。壓縮機的制冷量可以通過觀察壓縮機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機的制冷量減少，通常的方法是更換壓縮機的氣缸套和活塞環。如果更換不能有效，則應考慮其他因素，甚至去除機器進行維修、故障排除。
6、塊冰機系統制冷量不足，制冷量不足。制冷劑循環量不足有兩個主要原因。一是制冷劑填充量不足。另一個原因是系統制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應首先找出泄漏點，重點檢查每一個。
以上就是直冷式塊冰機凍結速度變慢的可能存在的原因，塊冰機應該定期清潔清理做保養，并且保證周圍環境的通風，這樣您的制冰機才能提高效率，減少故障的發生，延長使用壽命。如想了解更多制冰機使用，保養等專業知識，歡迎和深圳冰之星制冰機廠家聯系。
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