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直冷式塊冰機凍冰速度慢的原因

瀏覽：發布日期：2022-04-02

直冷式塊冰機凍冰速度慢的原因

直冷式塊冰機作為一種新型的制冰廠制冰設備，他的各種制冰優勢受到眾多優勢廣大制冰客戶的喜愛，但市場上直冷式塊冰機廠家較多，技術標準不一。很多客戶貪便宜買的不夠專業的制冰機廠家的機器，導致直冷式塊冰機凍冰速度慢，耗電量高；下面由我們小編（深圳冰之星）來分析一下直冷式塊冰機凍冰慢的幾個原因。

一、廠家技術不成熟，設計有缺陷；廠家為了省成本，配置選型較小。
二、壓縮機效率低，制冷量不能滿足制冰負荷：壓縮機由于長期運轉，磨損嚴重，壓縮設備間隙增大，密封性能會相應下降，壓縮機的輸氣系數也隨之降低，制冷量將減少。當制冷量小于制冰熱負荷時，將導制冰效率下降。可通過觀察壓縮機的吸、排氣壓力大致判斷壓縮機的制冷能力。若壓縮機的制冷能力下降，常用的方法是更換壓縮機的汽缸套和活塞環，如果更換后仍不能湊效，則應考慮其它方面的因素，甚至拆機檢修，排除故障因素。
三、系統中的制冷劑量不足，制冷能力不足：制冷劑循環量不足主要有兩個原因，一是制冷劑充注量不足，此時，只需補入足量的制冷劑就可以了。另一個原因是，系統制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應先查找漏點，重點檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補后，再充入足量的制冷劑。
四、蒸發器表面結水垢，油污或者積塵過多，傳熱效果下降：這種情況主要是設備長時間不用，水質不含，設備使用環境差造成導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表面因長期未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會明顯下降。
五、直冷式塊冰機由于保溫效果或密封性能差，導致冷量損耗大：隔熱性能差是由于管道、蒸發器板片保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是生產廠家設計時保溫層厚度選擇不當或生產工藝所導致的。另外，設備使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，直冷式塊冰機凍冰效果差另一重要原因是設備保溫密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入設備。一般會在設備保溫四周出現了結露現象，則說明該處密封不嚴密。
六、直冷式塊冰機蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降：一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油，其換熱系數將會減小，同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發器的換熱面積減小，其傳熱效率也會明顯下降，凍冰效果就會隨之減緩。因此，在日常運行維護中，應注意及時清除蒸發器傳熱管內表面油污，以提高蒸發器傳熱效率。
七、節流閥調節不當或堵塞，制冷劑流量過大或過小：節流閥調節不當或堵塞，會直接影響到進入蒸發器的制冷劑流量。當節流閥開啟度過大時，制冷劑流量偏大，蒸發壓力和蒸發溫度也隨之升高，直冷式塊冰機凍冰速度將減緩;同時，當節流閥開啟度過小或堵塞時，制冷劑流量也減小，系統的制冷量也隨之減小，凍冰速度同樣將減緩。一般可通過觀察蒸發壓力、蒸發溫度及吸氣管的結霜情況來判斷節流閥制冷劑流量是否合適。節流閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，引起節流閥堵塞的主要原因是五、冰堵和臟堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷劑中含有水分，流經節流閥時，溫度降至0℃以下，制冷劑中的水分結成冰而堵塞節流閥孔;臟堵是由于節流閥進口過濾網上積聚了較多的臟物，制冷劑流通不暢，形成堵塞。
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